碳钢焊接使用保护气体是为了防止氧气和其他空气中的杂质进入焊接区域，从而降低氧化、夹杂和其他不良影响焊缝质量的因素。保护气体能够保护熔池和熔敷金属，使它们不受空气中的氧气和其他杂质的影响。
那么，怎样才能利用好保护气体，提高用气效益呢？具体有如下几点。
选择合适的保护气体：根据焊接材料和焊接条件选择合适的保护气体。常用的保护气体有氩气、氦气、二氧化碳等。例如，在焊接薄板时，可以使用纯氩气作为保护气体，而在焊接厚板时，可以选择使用二氧化碳和氩气的混合气体。
保护气体的纯度控制：应具有足够的纯度，以防止杂质进入焊接区域，液氩纯度能达到99.%，二氧化碳通常99.5%。
控制保护气体的流量：保护气体的流量应适中，既可以保证足够的保护效果，又能避免浪费。
保持焊接区域的清洁：在焊接前应清洁好焊接区域，以避免焊接过程中出现杂质，影响焊接质量。
控制焊接速度：焊接速度不宜过快，以便保护气体有效覆盖焊接区域。
控制焊枪或焊接头的位置：焊枪或焊接头的位置应该稳定，也是要保证保护气体能够覆盖整个焊接区域。
注意保护气体的流向：保护气体的流向应该从焊接区域的正面或侧面流入，以确保它能够覆盖焊接区域。
避免二氧化碳的水解：在使用二氧化碳进行保护时，需要避免二氧化碳的水解产生的碳酸，否则会降低保护气体的纯度。
选择合适的气体压力：保护气体的气体压力应该适中，过高或过低都会影响焊接质量。
总之，通过合理选择保护气体、控制流量、保持清洁、控制速度和位置等方面，可以充分利用保护气体，提高碳钢焊接的质量和效率。