激光焊接是一种高能量密度的焊接方法，焊接过程中需要使用气体保护，以防止氧气和其他杂质对焊缝的污染和氧化。
激光焊接气体保护的基本要求有如下几点：
保护性能：气体保护必须足够有效地保护焊接区域，防止氧气、氮气等气体对焊缝的污染和氧化。
清洁度：气体保护必须足够纯净，不得含有杂质和水分，否则会影响焊缝的质量。
气体流量：气体流量必须适当，不过大也不过小，以确保气体在焊缝周围形成足够的保护层，同时避免气流过强影响焊接质量。
气体压力：气体压力必须稳定，以确保气体流动的稳定性和保护性能。
常用的激光焊接气体包括氩气、氮气、氦气和二氧化碳等。其中，氩气是Z常用的激光焊接气体，主要用于不锈钢、铝合金和镁合金等材料的焊接。氮气主要用于碳钢和不锈钢的焊接，氦气则用于厚板的焊接。二氧化碳通常与其他气体混合使用，以提高气体的保护性能。使用何种气体及其比例需要根据具体焊接材料和焊接条件进行选择。
激光焊接气体保护需要控制气体的压力和流量等参数，以确保焊接过程中气体保护的效果和稳定性。具体的气体使用控制要求如下：
气体压力控制：气体压力是保证气体流动稳定的关键，过低或过高的气体压力都会影响气体的流动和保护效果。通常，激光焊接气体的压力一般在0.2~0.5MPa之间。
气体流量控制：气体流量是保证气体形成足够的保护层的重要因素，过小的气体流量会导致氧气和其他杂质进入焊接区域，过大的气体流量则会影响焊接效果。通常，激光焊接气体的流量一般在10~30L/min之间，具体的流量需要根据焊接材料和焊接条件进行调整。
气体稳定性控制：激光焊接气体必须保持稳定的流动和组成，以确保焊接过程中气体保护的效果和稳定性。在气体供应管路中，需要安装气体流量计和压力表等仪器，监测气体的流量和压力，并进行调整。
气体纯度控制：激光焊接气体的纯度是保证焊接质量的重要因素，不同的焊接材料需要使用不同纯度的气体。通常，氩气需要保证99.99%以上的纯度，氮气需要保证99.9%以上的纯度，在氩、氮方面，宝速德液态储罐气体纯度能达到99.%，均能满足要求，另外氦气也需要保证99.99%以上的纯度。
需要注意的是，不同的焊接材料和焊接条件需要使用不同的气体和参数，具体的控制要求需要根据实际情况进行调整。在焊接过程中，需要不断监测气体的压力、流量和纯度等参数，保证气体保护的稳定性和效果。