氢气是未来发展的主要清洁能源。
甲醇水蒸气转化制取纯氢，具有效益最高、能耗低、无污染等优势，被广泛应用于工业制取氢气。
甲醇蒸气重组制取原理：
以来源方便的甲醇和脱盐水为原料，在专用催化剂～℃下，催化转化为主要含氢和二氧化碳的转化气。
CH3OH＋H2O＝CO2＋3H2
甲醇+纯水→经汽化→过热→反应器(在催化剂作用下)→产生氢气+二氧化碳+一氧化碳和少量的杂质
工艺流程
进料系统：
甲醇液和脱盐水按一定比例混合后，经计量泵升压进入原料汽化器进行汽化和过热。
甲醇重整：
原料汽在汽化器内加热到℃后，进入甲醇重整反应器，在反应器内发生重整反应，生成H2、CO2、CO、CH4等。
汽化原料和反应所需的热量由导热热油炉系统提供。
气体冷却：
反应后混合气体经过换热器与原料液进行热交换，再经净化塔洗涤后送进气液分离缓冲罐分离未反应的甲醇和水，使重整气中甲醇含量达到规定质量要求，完成制气。
冷凝和洗涤下来的液体分离来的液体为甲醇和水的混合物，全部送回配液罐回收循环使用。
反应器：
反应器是甲醇重整制氢的核心设备，为列管式。管内装催化剂，壳程为加热介质导热油。
PSA氢气分离提纯:
甲醇蒸气重组后混合气含有CH4\CO\CO2\H2O\CH3OH\H2等多种杂质，分子筛吸附处理是效率最高成本最低的处理方法。
混合气经冷却水洗处理，合格的转化气经过鑫瓷分子筛吸附塔变压吸附系统，可以一次性分离出所有杂质，得到纯度和杂质含量均合格的氢气。
另外抽真空解吸可使鑫瓷分子筛吸附剂再生更为彻底，提高分子筛吸附剂的动态吸附容量，从而大幅提高了氢气的回收率