伴随着建筑行业的迅速发展趋势，对刚性防水套管的需求量越来越大。为了更好地增加设备的使用期限，必须对相应的生产工艺流程和基本上生产制造方式有一定的掌握。
下面国茂制造生产厂家为大家介绍常见的防水套管的成型工艺。
焊接工艺以及特点介绍
目前金属加工行业使用的焊接方式一般有氩弧焊、电弧焊和二氧化碳气体保护焊等。其中二氧化碳气体保护焊越来越受到厂家和用户的青睐。二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到小的程度。适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。
防水套管生产厂家是依据02S防水套管标准图集生产制造制做的，为了更好地是防水套管商品在生产加工中有更强的运用实际效果，在其中防水套管的品质务必好些，防水套管的制作需要用到成品钢材料、焊条焊丝、柔性胶圈这些组成部分的材料进厂时需要经过严格的抽样检查，并且需要各个供应商提供相应的产品合格证及质检报告，产品质量的优劣与原材料是密不可分的，所以想要制作出合格产品要从原材料的质量抓起。制作防水套管的方法：
1.考虑的是02S防水套管的建筑图集。次之，依据施工图纸查验构造壁和厚度，明确防水套管长短。防水套管的直徑比管路的孔径大2级。用钢卷尺长度测量。在无缝钢管上画一条切割线。
2.针对DN下列的管路，可以应用自动切割机实现激光切割。针对DN之上的管路，请应用气体等离子切割机机，激光切管机或汽体自动切割机。严禁镀锌管殷切。激光切割防水套管后，应除去创口的打卷，节结，毛边，并查验创口的平面度。
3.如果有椭圆形嘴，斜嘴等，则必须打磨抛光。随后在拼装套筒规格和翼环以前在套筒规格上绘制翼环安裝线。
4.将打磨抛光的翼形环放到管标尺的部位，用电弧焊接固定不动一个点，随后用角度尺调整翼形环和管路的平整度。以后，一共可以将3个点固定不动在°的方向上
5.。刚度过墙防水套管多见正中间焊一个翼环。国家标准柔性防水套管正中间及迎河面设2个翼环，背河面配有法兰及法兰旋盖。防水套管的激光焊接应由技术专业的电焊工开展，以保证制成品的激光焊接品质和外形品质。