随着科技发展，超临界技术的设备根据具体需求和功能可分为超临界萃取技术、超临界干燥技术、超临界发泡技术以及超临界染色技术。那么这些技术到底是做什么的，都有哪些特点呢？下面为大家进行一一介绍。
一、超临界萃取技术
超临界萃取技术的原理其实就是利用温度和压力对超临界流体溶解力的影响，在超临界状态下使待分离物质与超临界流体相接触，并通过萃取技术把所需的活性成分或有效成分萃取提纯而出。萃取过程中施加不同的压力可以萃取出不同的物质，针对不同的萃取物，用到的介质成分也不同，除了二氧化碳之外，氟利昂、乙醇等，都是很好的萃取介质。
超临界萃取技术分离效率高，过程无污染，成分不易被破坏，在室温环境中和二氧化碳气体环境中还能避免热敏性物质被氧化，能将易热解、挥发性低、沸点高的物质无损提取，因此被广泛应用于生物、药品、食品等行业中，尤其是针对植物油脂的萃取、植物色素的萃取、植物香料的提取、药用植物中活性成分的萃取以及啤酒花中有效成分的萃取等天然物质的分离。
二、超临界发泡技术
该技术的设备能够通过发泡技术让气体均匀地分散在固体聚合物中，生产出的泡沫产品具有质量轻、高回弹、保温隔热、环保防腐、性价比高等优点，因此在颇受市场欢迎，被广泛应用于工业、服装鞋履、缓冲材料、食品包装、汽车内饰和轮胎、交通运输、建材等领域。
目前用于这项技术的设备主要有立式机和卧式机两种，其中卧式机优势显著。因为卧式超临界发泡机的可利用空间更大，更方便物料进出和工作人员取料出料，并且卧式超临界发泡机可以将釜内温度精准控制在0.5℃上下浮动，温度的稳定均匀对于实验数据的准确性更有保障，对于所生产的产品质量也更有保证。
三、超临界干燥技术
超临界干燥技术近些年发展势头正猛。先进于传统干燥方式的点在于，这项干燥技术能让物料保持在原状态下，而不会在干燥过程中收缩、粗糙和破裂。因其优势显著，被广泛应用于医疗材料制备、超细材料制备、催化剂制备以及气凝胶干燥等领域。
具体来说，超临界干燥技术具有以下优势特点：
1.对环境温度限制不严格，适用于干燥热敏材料。
2.可用于溶解和提取易挥发、高沸点和大分子量的物质。
3.特殊条件下还能将有机溶剂从固体物料中去除。
四、超临界染色技术
这是近年来的一种新型工艺，也可以说是一次技术上的革新。超临界染色技术具体的优势体现在：1.染色采用超临界二氧化碳代替水作为溶剂，大幅节约水资源和人力资源；2.有效改善水污染，具有突出的可持续发展性；3.染色过程无需添加表面活性剂等助剂，染色后的织物无需再清洗，染料利用率大大提高，成本大大降低；4.省去烘干工序，缩短流程，节省时间和能源；5.染色速度更快，重现性更好，透染和匀染性也更好；6.超临界二氧化碳和染料都是可回收利用物质；7.适用范围广，对于染色难的合成纤维也适用。
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