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不锈钢焊接方法的详细介绍氩弧焊二保焊 [复制链接]

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不锈钢是一种常见的金属材料,具有耐腐蚀、美观大方的特点,因此被广泛应用于各种工业和民用领域,尤其是、、L、S、S、、、L等不锈钢板/管/棒/型材的应用已经非常普遍。对于不锈钢材料的焊接,有多种不同的方法和技术,其中氩弧焊、二保焊和电焊是最常见的几种,下面将主要介绍下氩弧焊、二保焊和电焊的焊接方法和主要区别。

氩弧焊:

氩弧焊是一种气体保护焊,利用氩气作为保护气体,通过高电流将焊接部位熔化并形成接缝。氩弧焊具有焊接质量高、焊缝美观、熔深大等特点,适用于不锈钢薄板、管材等材料的焊接。在氩弧焊中,可以采用手工钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊两种方式。

手工钨极氩弧焊是通过手工操作钨极和焊丝,利用氩气保护进行焊接。它适用于薄板、管材等材料的焊接,具有焊接质量高、熔深浅、变形小等特点。在焊接过程中,需要注意保持钨极的稳定性和焊丝的送进速度,避免出现气孔、夹渣等缺陷。

熔化极氩弧焊是通过将焊丝熔化后滴落在焊接部位,利用氩气保护进行焊接。它适用于厚板、大截面等材料的焊接,具有生产效率高、焊接质量稳定等特点。在焊接过程中,需要注意控制电流、电压、送丝速度等参数,保持熔池的稳定性和焊缝的美观度。

氩弧焊(不锈钢)

二保焊:

二保焊是一种气体保护焊,利用二氧化碳作为保护气体,通过高电流将焊接部位熔化并形成接缝。二保焊具有焊接速度快、成本低、生产效率高等特点,适用于不锈钢、低碳钢等材料的焊接。在二保焊中,可以采用半自动和全自动两种方式。

半自动二保焊是通过手工操作焊枪和送丝机构,利用二氧化碳保护进行焊接。它适用于薄板、管材等材料的焊接,具有焊接速度快、成本低等特点。在焊接过程中,需要注意保持焊丝的送进速度和焊枪的角度,避免出现气孔、夹渣等缺陷。

全自动二保焊是通过机械装置自动送丝和移动焊枪,利用二氧化碳保护进行焊接。它适用于厚板、大截面等材料的焊接,具有生产效率高、焊接质量稳定等特点。在焊接过程中,需要注意控制电流、电压、送丝速度等参数,保持熔池的稳定性和焊缝的美观度。

二保焊(不锈钢)

电焊:

电焊是一种常见的焊接方法,利用电弧作为热源,将焊接部位熔化并形成接缝。电焊具有操作简单、适用范围广等特点,适用于不锈钢、低碳钢等材料的焊接。在电焊中,可以采用手工电弧焊和气体保护电弧焊两种方式。

手工电弧焊是通过手工操作电弧进行焊接,适用于薄板、管材等材料的焊接。在焊接过程中,需要注意保持电弧的稳定性和焊条的角度,避免出现气孔、夹渣等缺陷。

气体保护电弧焊是通过利用气体作为保护介质,利用电弧进行焊接。它适用于厚板、大截面等材料的焊接,具有焊接质量高、熔深大等特点。在焊接过程中,需要注意控制电流、电压等参数,保持熔池的稳定性和焊缝的美观度。

电焊(不锈钢)

在不锈钢焊接过程中,需要注意以下几点:

1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。

2.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~A时,氩气流量为8~10L/min;当电流为~A时,氩气流量为12~15L/min。

3.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳。在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

4.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

5.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。

6.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

7.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

8.防风与换气:有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

需要注意的是,在不锈钢薄板的焊接过程中,可以采用TIG(钨极惰性气体保护焊)或MIG(金属惰性气体保护焊)。其中TIG焊接一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成形美观,焊接变形量小的特点。

标准焊缝(不锈钢)

总之,对于不锈钢材料的焊接,需要根据不同的材料厚度和要求选择合适的焊接技术。同时需要注意各种焊接技术的操作要点和参数控制,以保证焊接质量和美观度。

备注:本文由陕西浦之峰金属材料有限公司技术专责整理发布,禁止转载!

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